東莞粵振硅橡膠棍的制造工藝

      主要原料：高分子聚合物、硫化劑、增塑劑、填充劑、促進(jìn)劑　　　
      主要工藝流程及作用：　　　混合——過濾——固化處理——研磨——拋光 　　　
      1.混合：控制各成分的含量、熱烘溫度等，使硬度、成分穩(wěn)定。高壓硅膠線耐磨
　　　
      2.過濾：使膠體均勻、無雜質(zhì)。這一點對于高速印刷機(jī)尤為重要：在高速運轉(zhuǎn)中受力均勻，傳遞能量均勻由于各種因素造成膨脹或收縮時，仍能保持均勻一致，這樣僅依靠調(diào)節(jié)就可減輕或避免不利影響　　　
      3.固化：通過加溫加壓及硫化處理，穩(wěn)定贈速劑，使橡膠受外力時收 縮降到最小程度。將松軟并有延展性能的化合物變成堅實，而又有一定柔軟度的材料，從而更適合油墨的傳遞和轉(zhuǎn)移?！　　?.研磨及拋光：決定膠輥尺寸精度及表面積的關(guān)鍵，尤其是酒精水輥的弧度 處理。橡膠表面看起來是光滑的，但在高倍放大鏡下，有很多細(xì)小的凸起和凹陷部分。這些凸起和凹陷的部分增大了膠輥的表面積，使得其具有優(yōu)越得油墨轉(zhuǎn)移、傳遞性能。此工藝要求恒定溫度：溫度過高，表面易炭化，短時印刷就會出現(xiàn)掉皮現(xiàn)象。溫度過低，局部易脆化，導(dǎo)致油墨轉(zhuǎn)移性能下降。膠輥的性能要求　　　
      －包容性－對水、墨的親和能力　　　
      －彈性—是否能正確表現(xiàn)壓力；彈性好的壓力表現(xiàn)明顯　　　
      －壓痕反映－正確調(diào)校印刷壓力的依據(jù)　　　
      －吸振性－防止上下跳動、共振（高速時）　　　
      －耐磨性－保持高表面積、防結(jié)釉的能力，并使包容性得以維持　　　
      －能量傳遞性能－確保自身不積存能量、不反射能量　　　
      －抗腐蝕性－良好的抗化學(xué)品性能，有助于延長壽命　　　
      －導(dǎo)電性－抗靜電、不吸附油墨及紙毛　　　
      －傳熱性－延長自身壽命，減少調(diào)校壓力的時間　　　
      －耐高溫－延長膠輥自身壽命（尤其對高速機(jī)）　　　
      膠輥硬度　　　
      膠輥硬度是膠輥性能的一個重要表現(xiàn)，具體表現(xiàn)如下：　　　
      －松軟－包容性好，彈性大，抗壓能力強(qiáng)，吸振好，壓痕反映好，對壓力的調(diào)節(jié)范圍大　　　    －有一定硬度－不易受腐蝕及磨損，抗高溫能力強(qiáng)，壓力表現(xiàn)迅速，所以，膠輥硬度需要適中：過軟，防腐蝕能力差，易集聚能量過硬，傳墨能力下降，吸振性差，易逐漸破壞印刷機(jī)的精密設(shè)計所以，需要根據(jù)適當(dāng)?shù)挠∷毫捌渌∷⑦m性選擇正確的膠型和硬度。附：膠輥的壓痕表現(xiàn)（壓痕寬度－膠輥壓力）　　　
      －增加 50％的壓痕寬度相對需要增加250％的膠輥壓力－增加100％的壓痕寬度相對需要－應(yīng)盡量將膠輥壓力調(diào)輕