電纜局部放電交流電壓試驗(yàn)結(jié)果不一致原因


  
交聯(lián)電力電纜的出廠局部放電和交流電壓試驗(yàn)過程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)側(cè)試驗(yàn)結(jié)果不一致的現(xiàn)象，對(duì)問題產(chǎn)生的原因和處理，值得我們分析和探討。
  
交聯(lián)電纜半成品局部放電和交流電壓試驗(yàn)順利通過，而在成品試驗(yàn)過程中卻出現(xiàn)了局部放電超標(biāo)或擊穿現(xiàn)象。該類現(xiàn)象，有些與我們工廠后道工序加工搬運(yùn)過程中遭受到的各類意外機(jī)械損傷有關(guān)。但有些缺陷，卻并非后道工序意外機(jī)械損傷所致。如導(dǎo)體線芯表面的一些不易剝落的附著性毛刺，絕緣內(nèi)部一些輕微變色的老膠（輕微發(fā)黃，或在絕緣內(nèi)凝聚為白色的膠體塊）。這些缺陷可能在半成品局部放電試驗(yàn)過程中無法檢測(cè)到。但經(jīng)后道成纜、護(hù)套擠出工序后，上述缺陷可能會(huì)進(jìn)一步劣化和擴(kuò)大。
 
    由此造成電纜成品檢驗(yàn)過程出現(xiàn)局放超標(biāo)和擊穿現(xiàn)象。我們?cè)?0KV交聯(lián)電纜的實(shí)際試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)過上述現(xiàn)象。有一盤8.7/10KV 三芯成品電纜在進(jìn)行半成品屏蔽絕緣線芯的局部放電、交流電壓試驗(yàn)過程中,局部放電和交流電壓檢測(cè)一切正常。而在成品檢測(cè)過程中有一黃色絕緣線芯卻發(fā)生了擊穿。解剖故障點(diǎn)無任何機(jī)械損傷痕跡。只是擊穿電位置內(nèi)部導(dǎo)體表面存在輕微毛刺，毛刺已損傷了內(nèi)半半導(dǎo)電屏蔽層。該類問題是困擾電纜制造廠家相當(dāng)頭疼和棘手的問題 。因?yàn)楝F(xiàn)在的電纜制造供應(yīng)過程，都是按照合同訂單的要求進(jìn)行定長排產(chǎn)，中國電線電纜網(wǎng)www.xianlan315.com按時(shí)批量交貨。同時(shí)出于降低生產(chǎn)成本方面的考慮，幾乎沒有現(xiàn)貨庫存。這樣一旦電纜成品生產(chǎn)出來以后，可能已臨近交貨期限。若生產(chǎn)完畢的交聯(lián)電纜成品出現(xiàn)局部放電超標(biāo)和高壓試驗(yàn)擊穿后，可能會(huì)造成重新排產(chǎn)，而重新排產(chǎn)周期至少約為6-7天的時(shí)間。這樣對(duì)電纜制造廠家就存在合同違約的經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)上述現(xiàn)象的出現(xiàn)，也會(huì)造成生產(chǎn)部門對(duì)局部放電試驗(yàn)的檢測(cè)結(jié)果差生置疑。該類缺陷，依照局部放電檢驗(yàn)手段，在半成品檢驗(yàn)過程可能不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。解決的辦法一方面要保證交聯(lián)電纜原材料供貨質(zhì)量的穩(wěn)定性，主要包括導(dǎo)體所用銅材的質(zhì)量；
 
     另一方面生產(chǎn)過程工藝的執(zhí)行及質(zhì)量控制要嚴(yán)格管理。例如交聯(lián)電纜0+3生產(chǎn)線擠塑機(jī)機(jī)頭、螺桿各區(qū)工藝溫度的合理控制；氮?dú)鈮毫Ψ矫娴姆€(wěn)定性控制；0+3收線部分在開機(jī)過程中，必須將設(shè)備起機(jī)準(zhǔn)備過程，停機(jī)氮?dú)庑箟哼^程，連續(xù)開機(jī)過程設(shè)備出現(xiàn)異常情況后所造成的不合格絕緣線芯段全部切除后再流入下道工序，確保上盤的絕緣線芯不存在工藝制造缺陷。
 
    有些半成品電纜，尤其是35KV交聯(lián)電纜，在實(shí)際試驗(yàn)過程中有時(shí)會(huì)發(fā)生下述現(xiàn)象：
 
    半成品在進(jìn)行局部放電，交流電壓試驗(yàn)過程中由于考慮到成品還要進(jìn)行交流電壓試驗(yàn)，施加的電壓時(shí)間比較短暫，如26/35KV交聯(lián)電纜半成品絕緣屏蔽線芯，測(cè)量局部放電量45KV下，只有1.2pc。施加交流電壓65KV/10min 順利通過。而在成品進(jìn)行交流電壓65KV/30min試驗(yàn)過程中在施加電壓5min后就發(fā)生了擊穿。解剖擊穿故障點(diǎn)，無任何外部機(jī)械損傷痕跡。鑒于試驗(yàn)過程所發(fā)現(xiàn)的上述現(xiàn)象。為了確保電纜的生產(chǎn)質(zhì)量，我們?cè)诤笃诘慕涣麟妷涸囼?yàn)過程中對(duì)交檢的半成品和成品都嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行65KV/30min試驗(yàn)。