在很多制造業(yè)向東南亞低成本地區(qū)轉移的同時,制造業(yè)的另一個趨勢是向高科技方向發(fā)展。首先是機器人技術。中國最大的制造商之一臺灣富士康公司去年8月宣布,該公司計劃在3年內安裝100萬臺機器人,代替工人目前正從事的工作。依照富士康規(guī)劃,未來3年,生產(chǎn)線上的機器人數(shù)量將逐步增加,以完成簡單重復的工作。除企業(yè)自己的轉型,在郭臺銘看來,對中國乃至全球制造業(yè)的成長而言,富士康造機器人的舉動還有深意。“中國要成為制造業(yè)王國,成敗之舉在于把人口紅利變成頭腦紅利。”他說。
制造向科技升級的另一方面是人工智能,即使計算機變得不像人類一樣智能,至少也有足以模仿人腦的軟件。人工智能技術將在制造業(yè)中尋找到一席之地,并把制造業(yè)變得“個性化”:也就是說,在人工智能設計助手的幫助下,人們將可以在家中設計自己的產(chǎn)品。下一個10年中的另外一些科技進步也很有可能影響制造業(yè)。
中國制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)不僅僅是各種成本上升導致的制造轉移,從更長遠來看,科技創(chuàng)新給中國制造業(yè)帶來更大挑戰(zhàn)。毫無疑問,由低端制造業(yè)向高技術含量制造業(yè)轉型是中國經(jīng)濟升級的必由之路。

另外,對于低端勞動密集型產(chǎn)業(yè)向更具勞動力及資源優(yōu)勢的地區(qū)轉移,這是正?,F(xiàn)象,這是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然,中國制造需要正視這一現(xiàn)象。但是,在經(jīng)濟增速下滑背景下,我們也要看到傳統(tǒng)制造業(yè)萎縮對就業(yè)等方面的影響。產(chǎn)業(yè)轉型,制造也要向技術及文化附加等方面擴展,雖然轉型過程中也存在諸多困難,特別是在創(chuàng)新能力不足、產(chǎn)業(yè)效率整體不高的背景下。不過,可以肯定的是,中國制造的升級轉型無疑是大勢所趨。
雖然中國的人口紅利逐漸消失,但是目前中國制造業(yè)仍然具備強大優(yōu)勢,我國在30年改革開放進程中積累的制造業(yè)優(yōu)勢以及勞動力素質仍然在世界上處于領先地位。
在全球經(jīng)濟下滑的大環(huán)境下,全球可能步入新一輪工業(yè)化浪潮。未來,發(fā)達國家將推進高端制造業(yè)發(fā)展,東南亞、非洲等國家將邁開工業(yè)化初期步伐。在這個格局中,中國制造業(yè)面臨雙重夾擊。短期看,遭遇經(jīng)濟下行、出口疲軟、用工成本上升等近憂;長期看,則面臨發(fā)達國家占據(jù)產(chǎn)業(yè)鏈高端、把控先進技術,后起的東南亞、非洲國家低成本生產(chǎn)優(yōu)勢更為明顯的遠慮。
中國制造的轉型升級還有很長的路要走。一方面,中國制造業(yè)要回歸本行業(yè),提高勞動生產(chǎn)率用于做精做透行業(yè),增加利潤,尋求專業(yè)化、縱深化,提升制造業(yè)核心競爭力;另一方面,新興技術和高科技的應用也成為中國制造轉型升級的重要方向。
義烏玩具協(xié)會有關負責人認為,義烏已成為全球小商品半成品出口的集散中心。這說明,中國制造的廉價優(yōu)勢逐漸消失,正如20年前中國成為出口大國;現(xiàn)在,終端工廠正在流向更廉價的地區(qū)。
不久前,運動服裝巨頭阿迪達斯已經(jīng)決定關閉其在華唯一一家直屬工廠,內部工作人員透露目的地或是遷往東南亞。這家工廠位于蘇州工業(yè)園,是阿迪達斯集團100%的全資子公司。工廠將關閉的消息最早由面臨遣散的工人傳出,7月17日該公司中國總部證實,“在今年晚些時候關閉在華的唯一一家自有工廠”。盡管公司層面沒有明說工廠關閉的原因,但是分析人士表示,在中國銷量大幅攀升的背景下,阿迪達斯關閉工廠的舉動讓人猜測,唯一的解釋顯然是這家跨國公司準備把生產(chǎn)線遷往生產(chǎn)成本更低的東南亞。
阿迪達斯近年來在中國的銷量一直呈現(xiàn)大幅攀升之勢。中國目前已經(jīng)是其全球第二大市場,并有可能超過美國成為第一大市場。早在多年前,阿迪達斯全球CEO的赫伯特·海納在接受德國媒體采訪時就表示,由于中國政府制定的工資標準逐漸變得過高,阿迪達斯公司希望部分地撤出中國,轉移至勞動力更便宜的地區(qū)。
這個表態(tài)隨即被解讀為阿迪達斯將關閉生產(chǎn)線撤離中國。雖然最后公司層面不得不專門發(fā)布聲明表示,“阿迪達斯沒有打算撤走中國任何一條生產(chǎn)線,反而會增加在中國的生產(chǎn)。”但是關于阿迪達斯關閉生產(chǎn)線的傳聞仍在流傳,傳言在2012年阿迪達斯關閉其在華唯一一家直屬工廠時得到證實。關閉蘇州工廠是否也是基于勞動力成本等方面的考量?阿迪達斯的官方說法是“出于重新整合全球資源的策略”。該工廠工人則透露,工廠是準備遷往緬甸。
在中國逐漸成為各品牌銷售的重要市場的同時,我們看到中國制造正從各品牌制造商中逐漸退出。
中國制造在產(chǎn)業(yè)鏈中的位置
在很多發(fā)達國家,“中國制造”雖然已滲透到各大城市各個階層生活的方方面面,但始終處于產(chǎn)業(yè)鏈條“微笑曲線”的最底端。
雖然中國制造聞名全球,但實際上全世界的消費者都不會在意產(chǎn)品在哪里制造。按哪個標準制造才最重要,因為制造完成之后的品牌輸出、質量驗收、營銷渠道等環(huán)節(jié),才決定著產(chǎn)品以何種“血統(tǒng)”、“身份”出現(xiàn)在貨架上。正因為制造的不可替代性較低的原因,才會出現(xiàn)不斷“遷徙”的情況。服裝加工,被認為處于全球服裝價值鏈的最低端。
現(xiàn)在,中國著名的小商品集散地義烏發(fā)生正在悄悄發(fā)生著變化,義烏逐漸從從全球小商品集散地轉變?yōu)榘氤善芳⒌?。?jù)了解,海外客商齊聚中國商品城采購半成品,以東南亞國家、“金磚國家”等發(fā)展中國家的客商最為明顯。義烏玩具協(xié)會有關負責人認為,義烏已成為全球小商品半成品出口的集散中心。這說明,中國制造的廉價優(yōu)勢逐漸消失,正如20年前中國成為出口大國;現(xiàn)在,終端工廠正在流向更廉價的地區(qū)。
進入2011年以來,由于成本的遞增趨勢明顯,宏觀政策調整、國際需求疲弱、國內需求受通脹制約等一系列因素的影響,紡織服裝行業(yè)面臨更多的挑戰(zhàn)。企業(yè)普遍認知,目前諸多因素正影響著企業(yè)的訂單成交量和贏利能力,轉型升級成為企業(yè)尋求未來出路的主旋律。
而中國服裝品牌由于缺乏價值感,與國際品牌相比缺乏整體優(yōu)勢,因此在環(huán)境變化時很容易被波及。中國的服裝制造型企業(yè),要做的是努力提高生產(chǎn)水平,提高設計水準和進一步提升管理水平。如果說過去中國服裝行業(yè)制造特色以“廉價”給人們留下至深印象,而發(fā)展到今天,隨著中國制造業(yè)的成熟,中國制造要向打造“中國制造品牌”這條路上發(fā)展了。作為服裝制造大國,世界上有三分之一的服裝產(chǎn)品在中國出品,這其中不乏世界名牌服裝的身影。在世界消費都趨向品牌化的今天,服裝企業(yè)要開始堅定地走一條從OEM到ODM再到OBM的道路,也就是打造制造到創(chuàng)造的道路,讓中國制造升級,讓中國制造逐漸擺脫在產(chǎn)業(yè)鏈中處于低端的處境,成為產(chǎn)業(yè)鏈中附加值較高的一環(huán)。
激烈的服裝市場競爭,正導致服裝在全球范圍內的重新分布和組合,新的全球服裝制造模式將不斷出現(xiàn),它更加強調實現(xiàn)優(yōu)質、高效、低耗、清潔、靈活與定制生產(chǎn)。隨著服裝產(chǎn)品的市場國際化及全球通信網(wǎng)絡的建立,國際競爭與協(xié)作氛圍的形成,21世紀服裝制造國際化是發(fā)展的必然趨勢。它包含服裝企業(yè)在世界范圍內的重組與集成,如虛擬公司;制造技術信息和知識的協(xié)調、合作與共享;全球制造的體系結構;服裝產(chǎn)品市場分布及協(xié)調等。
先進的服裝制造技術在企業(yè)競爭中也起到越來越至關重要的作用?,F(xiàn)今服裝先進制造技術應理解為是傳統(tǒng)制造技術、信息技術、計算機技術、自動化技術與管理科學多學科先進技術的綜合,并應用于服裝制造工程之中所形成的一個完整體系。它發(fā)展的總趨勢是向精密化、柔性化、網(wǎng)絡化、虛擬化、智能化、清潔化、集成化、信息全球化的方向發(fā)展。在以知識為基礎、以創(chuàng)新為動力的新經(jīng)濟體系中,中國服裝制造業(yè)正面臨著嚴峻的挑戰(zhàn),同時也是重新崛起的機遇。
制造業(yè)面臨向高端和低端兩級分化
進入新世紀以來,中國勞動力成本逐年上升,其中國勞動力成本較低的比較優(yōu)勢已經(jīng)開始發(fā)生變化。但是,中國勞動密集型產(chǎn)業(yè)和發(fā)達國家之間的互補關系目前還沒有出現(xiàn)轉折性的變化。中國的平均工資仍相當于發(fā)達國家的平均工資的1/10到1/12,另外在基礎設施條件、工業(yè)配套能力、產(chǎn)業(yè)鏈的完整性、制造業(yè)工人素質、生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模以及國內市場容量等方面,又是勞動力成本更低的發(fā)展中國家,像越南、巴基斯坦、印度、孟加拉等國所不具備的。因此,中國勞動密集型產(chǎn)業(yè)的比較優(yōu)勢就現(xiàn)階段還繼續(xù)存在,中國的制造業(yè)還有生存空間。但是我們又不能長期的依靠勞動力成本低這種比較優(yōu)勢,因為職工的實際工資水平會不斷上升,勞動密集型產(chǎn)業(yè)也會逐漸削弱。因此,推進產(chǎn)業(yè)結構的升級是中國未來的趨勢。
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